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回轉窯應用不斷拓展向各個行業(yè)領域

       現(xiàn)今，在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，回轉窯廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

      在回轉窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

      水泥回轉窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

一.水泥回轉窯

      水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類。

1、濕法回轉窯

    用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。

2、干法回轉窯

    干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

二.水泥立窯

    我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

    普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。根據(jù)建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

    水泥回轉窯雖然經過了幾次技術革新，但是，在提倡環(huán)保，節(jié)約型社會的當下，水泥回轉窯如何環(huán)保生產，如何進一步提高效率將是亟待解決的問題。河南瑞光本著對用戶負責，對社會負責的宗旨，早已著手改進現(xiàn)有回轉窯的生產技術，在不久的將來，瑞光回轉窯將給水泥生產企業(yè)帶來更好的經濟效益及良好的社會效益。