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探索開發(fā)讓回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)引導(dǎo)時代新潮流

         探索開發(fā)讓回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)引導(dǎo)時代新潮流焙燒氧化鋁的冷卻機一般采用空氣預(yù)熱器裝置，窯內(nèi)燃燒用的空氣由風機鼓八冷卻機預(yù)熱后經(jīng)風管而不經(jīng)過窯頭罩下料人窯。炭索煅燒窯消耗燃料少，全部燃燒用空氣從窯罩風管引入，為防止成品燒損，也不能在冷卻機內(nèi)通過空氣。還有一些窯不帶冷卻機。這些窯頭罩的下料口只起卸料川，不要求限制氣流速度，可吼世計得小些。在氧化鋁培燒窯的窯頭罩中，為阻止窯內(nèi)脫落的耐火磚塊掉八冷卻機，在下料口內(nèi)設(shè)有耐熱鑄鋼制的格柵，其開孔R寸約為80 x 80毫米2。從窯頭罩側(cè)面的檢查門可以取出耐火磚塊。
         反應(yīng)溫度較低的窯，燃燒囂不宜伸入窯內(nèi)，因為燃燒溫度加￡火焰輻射將使物料過熱。如控制較低的溫度，煤粉或油不能完全燃饒，使焙r中殘髓含量增高，井園熱量不足而影響產(chǎn)量。順流操作的還原焙燒窯會出現(xiàn)這種情況。此時有必要在窯頭設(shè)置燃燒室。如氟化氳反應(yīng)爐內(nèi)物料較高溫度僅300。C，油在另設(shè)的燃燒室內(nèi)燃燒，7摻人一部分冷空氣，使入窯熱風謂整列所需溫度。
         銅離析窯要求人窯煙氣溫度在12500CU下，外控制兵氣氛，以免離析好的培砂在窯頭高溫帶再氧化，因而在窯頭設(shè)一個大燃燒室(圖7-4)．使重油在燒燃室充分燃燒。