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回轉窯停窯時如何進行檢查與維護

回轉窯停窯時如何進行檢查與維護

（1）短期停窯

1、回轉窯窯頭停火時，必須開啟噴煤管冷卻風機，以免燒壞噴煤嘴。

2、因回轉窯設備原因使回轉窯無法正常運轉時，在停窯后1h內(nèi)，每隔5~10min轉動筒體1/4圈，第2h內(nèi)，每隔30min轉動筒體1/4圈，其后每隔1h轉動筒體1/4圈。

3、由于輔助傳動設施速比很大，筒體轉速很慢，因此，窯體各部潤滑裝置處于半間歇狀態(tài)，需要加強各部位巡檢，每次開動時間不得超過半小時。

4、發(fā)現(xiàn)窯體彎曲，應將彎曲部分調(diào)到上方，增加溫度，促使反變形，轉幾周再調(diào)到上方，反復處理；彎曲過大，應停窯進行大修處理。

5、檢查輔助傳動的離合器是否靈活，抱閘是否好用，檢查各傳動部位是否有東西卡住，安全防護是否可靠。

（2）長期停窯

1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。

2、循環(huán)水系統(tǒng)檢查漏水現(xiàn)象。

3、各傳動減速機及齒輪檢查磨損及潤滑情況。

4、檢查筒體有無裂紋，輪帶墊板磨損情況，各部位堅固螺栓松緊情況。

5、窯頭、窯尾密封磨損情況。

6、窯內(nèi)窯襯的磨損及使用情況。