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進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯烘窯操作應(yīng)注意事項(xiàng)解析

  瑞光在回轉(zhuǎn)窯水泥、石灰等生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)過長(zhǎng)期觀察分析回轉(zhuǎn)窯煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，總結(jié)出了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中應(yīng)注意的操作事項(xiàng)，本篇短文將主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的烘窯操作注意事項(xiàng)作出一定的闡述。
  （1）首先操作人員當(dāng)認(rèn)清在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘窯操作之前所應(yīng)該完成的工作任務(wù)，在回轉(zhuǎn)窯烘窯之前，工作人員必須做好足夠的工作，確保煙煤粉的供應(yīng)量符合要求，充足的煙煤粉供應(yīng)有助于回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常，保證回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度的均衡分布，在烘窯過程中應(yīng)當(dāng)按時(shí)檢查相關(guān)儀表的參數(shù)是否正常，以便于對(duì)回轉(zhuǎn)窯的壓力情況及溫度變化情況有一個(gè)全面系統(tǒng)的掌握，大多數(shù)情況下，回轉(zhuǎn)窯溫度在500度以下時(shí)，應(yīng)保證回轉(zhuǎn)窯的升溫速度控制在每小時(shí)20度左右，操作人員在進(jìn)行參數(shù)檢查的同時(shí)應(yīng)當(dāng)做好同步記錄，以便于復(fù)用。
  （2）烘窯過程中，當(dāng)抓住重點(diǎn)，溫度曲線的變化是非常重要的影響因素，操作人員當(dāng)對(duì)此有充分的了解與掌握，若是操作控制不到位，回轉(zhuǎn)窯的溫度就會(huì)忽高忽低的出現(xiàn)波動(dòng)性的變化，造成回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度穩(wěn)定性受到不利影響，另外耐火材料的排水工作當(dāng)合理有效完成，如果出現(xiàn)異常的情況的時(shí)候，要及時(shí)的啟動(dòng)應(yīng)急措施解決，回轉(zhuǎn)窯的軸承溫度變化情況也要做好檢查與記錄工作，對(duì)軸承進(jìn)行日常的潤(rùn)滑保養(yǎng)，同時(shí)對(duì)需要換新的部件進(jìn)行及時(shí)的更換，保證回轉(zhuǎn)窯烘窯的安全運(yùn)行。
  （3）回轉(zhuǎn)窯的烘窯較忌諱的則是出現(xiàn)頻繁的停窯現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)窯停窯不僅影響生產(chǎn)效率，而且物料的加工質(zhì)量會(huì)發(fā)生負(fù)面的變化，操作人員當(dāng)按照回轉(zhuǎn)窯操作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)范操作行為，確�；剞D(zhuǎn)窯的人為因素降到較低點(diǎn)，減少回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)的停窯的頻率，因?yàn)橥８G的危害作用具有系統(tǒng)性，嚴(yán)重的話可能對(duì)回轉(zhuǎn)窯的耐火材料出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象，因此安全操作當(dāng)做到位，對(duì)影響回轉(zhuǎn)窯烘窯的負(fù)面因素做到提前的預(yù)防，防患于未然，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有透徹的掌握，操作人員注重操作技能的提高，將回轉(zhuǎn)窯的火速控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，保證燒成帶溫度的正常穩(wěn)定，以便于烘窯能夠高效的完成。
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